1. Umum
Jenis klep ieu dirarancang janten pamasangan kabuka sareng ditutup pikeun ngajaga operasi anu leres anu dianggo dina sistem pipa industri.
2. Pedaran produk
2.1 Sarat Téknis
2.1.1 Desain sareng Standar Pabrikan: API 600, API 602
2.1.2 Sambungan Diménsi Standar: ASME B16.5 jsb
2.1.3 Nyanghareupan Dimensi Standar: ASME B16.10
2.1.4 Inspection and Test: API 598 jsb
2.1.5 Ukuran: DN10 ~ 1200, Tekanan: 1.0 ~ 42MPa
2.2 klep ieu dilengkepan sambungan flange, BW sambungan manual dioperasikeun casting valves Gerbang. Batangna gerak dina arah vertikal. Cakram gerbang nutup pipa nalika ngurilingan searah jarum jam tina roda leungeun. Cakram Gerbang muka pipa nalika ngurilingan kabayang leungeun sabalikna.
2.3 Mangga tingal struktur gambar di handap ieu
2.4 Komponén Utama jeung Bahan
| NGARAN | BAHAN |
| Awak / Bonét | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| Gerbang | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| Korsi | A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L) |
| Batang | F304（304L）,F316（316L）,2Cr13,1Cr13 |
| Bungkusan | Braided grafit & grafit fléksibel & PTFE jsb |
| Baud / Nut | 35/25, 35CrMoA/45 |
| Gasket | 304（316）+grafit /304（316）+gasket |
| KorsiCingcin/Disc/Seal | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL jsb |
3. Panyimpenan & Pangropéa & Instalasi & Operasi
3.1 Panyimpenan & Pangropéa
3.1.1 Valves kudu disimpen dina kaayaan indoor. Rongga tungtung kudu ditutupan ku colokan.
3.1.2 inspeksi periodik sarta clearance diperlukeun pikeun lila disimpen valves, utamana pikeun sealing beberesih permukaan. Taya karuksakan diwenangkeun. Palapis minyak dipénta pikeun nyegah karat pikeun permukaan mesin.
3.1.3 Ngeunaan neundeun klep leuwih ti 18 bulan, tés anu diperlukeun saméméh instalasi klep sarta ngarekam hasilna.
3.1.4 Valves kudu périodik inspected tur dijaga sanggeus instalasi. Poin utama nyaéta saperti kieu:
1) Permukaan sealing
2) Batang jeung Batang kacang
3) Bungkusan
4) beberesih permukaan internal awak jeung bonnet.
3.2 Pamasangan
3.2.1 Parios deui tanda klep (Tipe, DN, Peunteun, Bahan) anu luyu sareng tanda anu dipénta ku sistem pipa.
3.2.2 beberesih lengkep rongga jeung beungeut sealing dipénta saméméh instalasi klep.
3.2.3 Pastikeun bolts anu kedap saméméh instalasi.
3.2.4 Pastikeun packing ketat saméméh instalasi. Nanging, éta henteu kedah ngaganggu gerakan batang.
3.2.5 Lokasi klep kedah merenah pikeun inspeksi jeung operasi. Horizontal ka pipa langkung dipikaresep. Tetep roda leungeun ka luhur jeung batang nangtung.
3.2.6 Pikeun klep Cicing-off, teu cocog pikeun dipasang dina kaayaan kerja tekanan tinggi. Batang kudu dihindari pikeun ruksak.
3.2.7 Pikeun klep las stop kontak, perhatian dipénta salila sambungan klep saperti kieu:
1) Welder kedah disertipikasi.
2) Parameter prosés las kedah saluyu sareng sertipikat kualitas bahan las relatif.
3) Bahan pangisi tina garis las, kinerja kimia sareng mékanis sareng anti korosi kedah sami sareng bahan induk awak.
3.2.8 Pamasangan klep kedah nyingkahan tekanan anu luhur tina kantétan atanapi pipa.
3.2.9 Saatos instalasi, valves kudu kabuka salila test tekanan pipa.
3.2.10 Rojongan Point: lamun pipe cukup kuat pikeun ngarojong beurat klep sarta torsi operasi, titik rojongan teu dipénta. Upami teu kitu eta diperlukeun.
3.2.11 Ngangkat: Ngangkat roda leungeun teu diwenangkeun pikeun valves.
3.3 Operasi jeung pamakéan
3.3.1 Gate valves kudu sagemblengna kabuka atawa ditutup salila pamakéan ulah ring sealing korsi jeung beungeut disc disababkeun ku sedeng speed tinggi. Aranjeunna teu tiasa digugat pikeun pangaturan aliran.
3.3.2 Kabayang leungeun kudu dipaké pikeun ngaganti instrumen séjén pikeun muka atawa nutup valves
3.3.3 Salila suhu jasa diidinan, tekanan sakedapan kedah langkung handap tina tekanan dipeunteun nurutkeun ASME B16.34
3.3.4 Taya karuksakan atawa neunggeul diwenangkeun salila angkutan klep, instalasi tur operasi.
3.3.5 Alat ukur pikeun mariksa aliran anu teu stabil dipénta pikeun ngontrol sareng ngaleungitkeun faktor dékomposisi pikeun nyegah karusakan klep sareng bocor.
3.3.6 Kondensasi tiis bakal mangaruhan kinerja klep, sarta instrumen ukuran kudu dipaké pikeun ngurangan hawa aliran atawa ngaganti klep nu.
3.3.7 Pikeun cairan kaduruk diri, paké alat ukur anu pas pikeun ngajamin tekanan ambien sareng kerja henteu ngaleuwihan titik hurung otomatisna (utamana perhatikeun sinar panonpoé atanapi seuneu éksternal).
3.3.8 Dina hal cairan bahaya, kayaning ngabeledug, inflammable, toksik, produk oksidasi, eta dilarang pikeun ngaganti packing dina tekenan. Nanging, dina kaayaan darurat, henteu disarankeun pikeun ngagentos bungkusan dina tekenan (sanaos klep gaduh fungsi sapertos kitu).
3.3.9 Pastikeun cairanana teu kotor, nu mangaruhan kinerja klep, teu kaasup padet teuas, disebutkeun alat ukur luyu kudu dipaké pikeun miceun kokotor jeung padet teuas, atawa ngaganti eta ku tipe séjén klep.
3.3.10 Suhu gawé lumaku
| Bahan | Suhu | Bahan | Suhu |
| WCB | -29~425 ℃ | WC6 | -29 ~ 538 ℃ |
| LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | --29~570 ℃ |
| CF3（CF3M） | -196 ~ 454 ℃ | CF8（CF8M） | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Pastikeun bahan awak klep cocog pikeun pamakéan di lingkungan cairan tahan korosi jeung nyegah karat.
3.3.12 Dina mangsa layanan, pariksa kinerja sealing sakumaha per tabel di handap ieu:
| Titik pamariksaan | Bocor |
| Sambungan antara awak klep sareng bonet klep | Nol |
| Bungkusan segel | Nol |
| korsi awak klep | Numutkeun spésifikasi teknis |
3.3.13 Rutin pariksa keur maké ongkos seating, bungkusan sepuh jeung karuksakan.
3.3.14 Saatos perbaikan, ngumpul deui tur saluyukeun klep, lajeng nguji kinerja tightness sarta nyieun rékaman.
4. Masalah mungkin, sabab jeung ukuran dirémidi
| Pedaran masalah | Mungkin sabab | Ukuran rémédial |
| Bocor dina bungkusan | Bungkusan anu teu cekap dikomprés | Kencangkeun deui kacang bungkus |
| Kuantitas bungkusan anu teu cekap | Tambahkeun deui bungkusan | |
| Bungkusan ruksak kusabab jasa lila-lila atanapi panyalindungan anu teu leres | Ganti bungkusan | |
| Bocor dina beungeut seating klep | Beungeut korsi kotor | Ngaleungitkeun kokotor |
| Beungeut diuk | Ngalereskeun atawa ngaganti ring korsi atawa plat klep | |
| Seating raray ruksak alatan padet teuas | Cabut padet teuas dina cairan, ngaganti ring korsi atawa plat klep, atawa ngaganti kalayan tipe séjén klep | |
| Bocor dina sambungan antara awak klep jeung bonet klep | Bolts teu leres fastened | Uniformly nyepetkeun bolts |
| Rusak bonet sealing beungeut awak klep na flange klep | ngalereskeun eta | |
| Ruksakna atanapi pegat gasket | Ganti pakét | |
| Rotasi sesah roda leungeun atanapi pelat klep teu tiasa dibuka atanapi ditutup. | Kemasan anu caket teuing | Cocogkeun kacang bungkus |
| Deformasi atanapi bending tina kelenjar sealing | Saluyukeun kelenjar sealing | |
| Nut batang klep ruksak | Benang benang sareng cabut anu kotor | |
| Dipaké atawa pegat klep batang nut thread | Ganti nut batang klep | |
| Batang klep ngagulung | Ganti batang klep | |
| Panungtun kotor permukaan plat klep atawa awak klep | Cabut kokotor dina permukaan pituduh |
Catetan: Service person kudu boga pangaweruh relevan jeung pangalaman jeung valves Water sealing gate valves
Bungkusan bonet nyaéta struktur sealing cai, éta bakal dipisahkeun tina hawa bari tekanan cai ngahontal 0.6 ~ 1.0MP pikeun ngajamin kinerja sealing hawa anu saé.
5. Garansi:
Saatos klep kasebut dianggo, jaman jaminan klep nyaéta 12 bulan, tapi henteu langkung ti 18 bulan saatos tanggal pangiriman. Salila periode jaminan, produsén baris nyadiakeun layanan perbaikan atawa suku cadang haratis pikeun karuksakan alatan bahan, workmanship atawa karuksakan lamun operasi bener.
waktos pos: Nov-10-2020