Manual Operasi sareng Pemeliharaan Valves Gate Steel Cast

1. Umum

Klep tina séri ieu dianggo pikeun nutup atanapi muka pipa dina sistem pipa supados ngajaga operasi normal sistem.

2. Pedaran Produk

2.1 Sarat téknik

2.1.1 Desain sareng pabrik: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 Diménsi tungtung sambungan ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Nyanghareupan atanapi tungtung ka tungtung ： ASME B16.10

2.1.4 Pamariksaan sareng tés ： API 598 、 API600

2.1.5 Ukuran nominal ： MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Rating kelas nominal ： Kelas150 ～ 2500

2.2 Klep tina séri ieu sacara manual (dioperasikeun ngaliwatan kécap atanapi kotak gir) klep gerbang sareng ujung flange sareng tungtung las bokong. Batang klep ngalir sacara vertikal. Nalika giliran handwheel jarum jam, gerbangna murag ka handap pikeun nutup pipa; nalika muterkeun gagang jarum kana jarum jam, gerbang naék nepi ka muka pipa.

2.3 Struktural tingali Fig.1, 2and3.

2.4 Ngaran sareng bahan bagian utama didaptarkeun dina Tabel 1.

（Tabel 1）

3. Panyimpenan, pangropéa, Pamasangan sareng operasi

3.1 Panyimpenan sareng pangropéa

3.1.1 klep kedah disimpen di kamar garing sareng ventilasi ogé. Bates petikan kedah dipasang ku sampul.

3.1.2 Katup dina panyimpenan anu lami kedah ditaliti sareng diberesihkeun sacara rutin, khususna ngabersihkeun nyanghareupan korsi kanggo nyegah karusakan, sareng permukaan anu parantos ditutupan dilapis ku karat anu ngahambat minyak.

3.1.3 Upami waktos panyimpenan langkung ti 18 bulan, klep kedah diuji sareng rékaman kedah didamel.

3.1.4 Klep anu dipasang kedah ditaliti sareng dilereskeun sacara rutin. Titik pangropéa utami kalebet hal-hal ieu:

1) Ngégél raray

2) Batang klep sareng batang bobot klep.

3) Pakét.

4) Fouling dina permukaan internal awak klep sareng bonét klep

3.2 Pamasangan

Sateuacan dipasang, pastikeun idéntifikasi klep (sapertos modél, DN, 3.2.1PN sareng matéri) dicirian numutkeun sarat sistem pipa.

3.2.2 Sateuacan dipasang, taliti mariksa jalan klep sareng sealing raray. Upami aya kokotor, beresihkeun kalayan lengkep.

3.2.3 Sateuacan dipasang, pastikeun sadayana baud diikat pageuh.

3.2.4 Sateuacan dipasang, pastikeun paking dikomprés ketat. Nanging, gerak gagang klep teu kedah kaganggu.

3.2.5 Tempat pamasangan klep kedah mempermudah pamariksaan sareng operasi. Posisi anu pikaresep kedahna nyaéta pipa anu horisontal, handwheel di luhur, sareng batang klep nangtung.

3.2.6 Kanggo klep anu biasana ditutup, henteu cocog pikeun dipasang dina tempat tekanan damel ageung pisan pikeun nyegah karusakan batang klep.

3.2.7 Sambungan klep dilas sahenteuna kedah nyumponan sarat ieu nalika aranjeunna dilas pikeun dipasang dina sistem pipa dina situs:

1) Las kedah dilaksanakeun ku tukang las anu ngagaduhan sertipikat kualifikasi tukang las anu disahkeun ku State Boiler sareng Pressure Vessel Otoritas; atanapi tukang las anu parantos kéngingkeun sertipikat kualifikasi tukang las anu ditetepkeun dina ASME Vol.Ⅸ.

2) Parameter prosés las kedah dipilih sakumaha anu ditangtukeun dina manual jaminan kualitas bahan las.

3) Komposisi kimia, kinerja mékanis sareng tahan korosi tina logam pangisi tina las las kedahna cocog sareng logam dasar.

3.2.8 klep biasana dipasang, setrés ageung kusabab ngadukung, asesoris sareng pipa kedah dihindari.

3.2.9 Saatos dipasang, nalika uji tekanan tina sistem pipa, klep na kedah dibuka pinuh.

3.2.10 Titik bantalan: upami pipa gaduh kakuatan anu cekap pikeun nanggung beurat klep sareng torsi operasi, maka henteu diperyogikeun titik bantalan, upami henteu klep kedah ngagaduhan titik bantalan.

3.2.11 Angkat: tong nganggo handwheel pikeun kerekan sareng angkat klep.

3.3 Operasi sareng panggunaan

3.3.1 Salila période jasa, gerbang klep kedah kabuka atanapi ditutup pinuh pikeun nyegah karusakan permukaan ring korsi sareng gerbang klep kusabab sedeng gancang-gancang. Éta henteu tiasa dianggo pikeun ngatur kapasitas aliran.

3.3.2 Nalika muka atanapi nutup klep, nganggo handwheel tibatan tuas bantu atanapi nganggo alat sanés.

3.3.3 Dina suhu damel, pastikeun tekanan sakedapan langkung handap tina 1.1 kali yén tekanan kerja tina peringkat tekanan-suhu dina ASME B16.34.

3.3.4 Alat panyalametan kasalametan kedah dipasang dina pipa pikeun nyegah tekanan kerja klep dina suhu damel tina ngaleuwihan tekanan anu diijinkeun maksimum.

3.3.5 Stroking sareng ngareureuwas klep dilarang salami waktos transportasi, instalasi sareng operasi.

3.3.6 Dékomposisi cairan henteu stabil, contona, dékomposisi sababaraha cairan tiasa nyababkeun ékspansi volume sareng ngakibatkeun naék tekanan, sahingga ngarusak klep sareng nyababkeun perméasi, ku alatan éta, nganggo alat ukur anu saluyu pikeun ngaleungitkeun atanapi ngawatesan faktor anu tiasa nyababkeun dékomposisi tina cairan.

3.3.7 Upami cairanna kondensat, ieu bakal mangaruhan kinerja klep, ngagunakeun alat ukur anu pas pikeun ngirangan suhu cairan (contona, pikeun ngajamin suhu anu pas tina cairan) atanapi ngagentoskeun ku jinis klep anu sanés.

3.3.8 Pikeun cairan anu nyalabarkeun nyalira, anggo alat pangukur anu pas pikeun ngajamin tekanan ambient sareng tekanan kerja henteu langkung ti titik pengalaan otomatis na (khususna perhatoskeun sinar matahari atanapi seuneu luar).

3.3.9 Upami cairan bahaya, sapertos bahan peledak, peradangan. Produk toksik, oksidasi, dilarang ngagentos paking dina tekenan (sanaos klepna ngagaduhan fungsi sapertos kitu).

3.3.10 Pastikeun cairanana henteu kotor, anu mangaruhan kinerja klep, henteu ngandung padet anu heuras, alat pangukuran anu sanés kedah dianggo pikeun miceun kokotor sareng padet anu keras, atanapi ngagentoskeun ku jinis klep anu sanés.

3.3.11 Suhu damel anu diidinan:

3.3.12 Pastikeun bahan awak klep cocog pikeun dianggo dina lingkungan cairan anu tahan korosi sareng pencegahan karat.

3.3.13 Salila période jasa, periksa kinerja sealing sakumaha tabel di handap ieu:

3.3.14 Sacara teratur parios pikeun maké raray sealing. Paking sepuh sareng karusakan. Ngalereskeun atanapi ngagentos dina waktosna upami aya buktina.

3.3.15 Saatos ngalereskeun, ngahijikeun deui sareng ngarobih klep, kinerja ketahanan uji sareng ngadamel rékor.

3.3.16 Ujian sareng perbaikan internal nyaéta dua taun.

4. Masalah anu tiasa disababkeun, sabab sareng tindakan rémédial

Catetan: Jalma jasa kedah ngagaduhan kanyaho sareng pangalaman anu cocog sareng valves.

5. Garansi

Saatos klep éta dianggo, jaman jaminan klep nyaéta 12 bulan, tapi henteu ngaleuwihan 24 bulan saatos tanggal pangiriman. Salila période jaminan, pabrikan bakal nyayogikeun jasa perbaikan atanapi suku cadang gratis pikeun karusakan kusabab bahan, pangerjaan atanapi karusakan upami operasi leres.