Operasi sareng Pangropéa Manual of Cast Steel Gate Valves

1. Umum

Klep séri ieu dianggo pikeun nutup atanapi muka saluran pipa dina sistem pipa supados ngajaga operasi normal sistem.

2. Pedaran produk

2.1 Sarat téknik

2.1.1 Desain jeung pabrik: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Diménsi tungtung sambungan: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Nyanghareupan atawa tungtung ka tungtung: ASME B16.10

2.1.4 Inspeksi sareng uji: API 598, API600

2.1.5 Ukuran nominal:MPS2″～48″，Peunteun kelas nominal:Kelas150～2500

2.2 Valves runtuyan ieu manual (actuated ngaliwatan handwheel atanapi gear box) valves Gerbang kalawan tungtung flange na butt las tungtung .The klep bobot ngalir vertikal. Nalika giliran handwheel jarum jam, Gerbang ragrag ka handap pikeun nutup pipa nu; nalika giliran handwheel counterclockwise, Gerbang naék nepi ka muka pipa.

2.3 Struktural tingali Gbr.1, 2and3.

2.4 Ngaran jeung bahan bagian utama dibéréndélkeun dina Tabél 1.

(Tabel 1)

3. Panyimpenan, pangropéa, Instalasi sareng operasi

3.1 Panyimpenan jeung perawatan

3.1.1 The valves kudu disimpen dina kamar garing sarta ventilated ogé. tungtung petikan kudu plugged kalawan panutup.

3.1.2 The valves handapeun gudang lila kudu nalungtik tur cleaned rutin, utamana beberesih beungeut seating pikeun nyegah karuksakan, sarta surfaces rengse kudu coated kalawan karat inhibiting minyak.

3.1.3 Lamun periode gudang ngaleuwihan 18 bulan, nu valves kudu diuji sarta rékaman kudu dijieun.

3.1.4 dipasang valves kudu nalungtik tur repaired rutin. Titik pangropéa utama kalebet ieu:

1) Nyegel raray

2) Klep batang jeung klep batang nut.

3) Bungkusan.

4) Fouling dina beungeut internal awak klep na bonet klep

3.2 Pamasangan

Sateuacan instalasi, pastikeun idéntifikasi klep (kayaning modél, DN, 3.2.1PN jeung bahan) anu ditandaan nurutkeun sarat tina sistem pipa.

3.2.2 Sateuacan instalasi, taliti pariksa petikan klep na raray sealing. Upami aya kokotor, bersihkeun sacara saksama.

3.2.3 Sateuacan instalasi, pastikeun sadayana bolts fastened pageuh.

3.2.4 Sateuacan instalasi, pastikeun packing dikomprés pageuh. Sanajan kitu, gerak batang klep teu matak diganggu.

3.2.5 Tempat pamasangan klep kedah ngagampangkeun pamariksaan sareng operasi. Posisi anu langkung dipikaresep nyaéta yén pipana horisontal, roda tangan di luhur, sareng batang klep nangtung.

3.2.6 Pikeun klep ilaharna ditutup, teu cocog pikeun masang eta dina tempat dimana tekanan gawé pisan badag pikeun nyegah karuksakan tina klep bobot.

3.2.7 Stop kontak valves dilas sahenteuna wajib minuhan sarat di handap nalika aranjeunna dilas pikeun instalasi dina sistem pipa dina situs:

1) Welding kedah dilaksanakeun ku welder anu gaduh sertipikat kualifikasi welder anu disatujuan ku Otoritas Boiler and Pressure Vessel Authority; atawa welder anu geus meunang sertipikat kualifikasi welder urang dieusian dina ASME Vol.Ⅸ.

2) Parameter prosés las kedah dipilih sakumaha anu dijelaskeun dina manual jaminan kualitas bahan las.

3) Komposisi kimiawi, kinerja mékanis jeung résistansi korosi tina logam filler of las kelim kedah cocog sareng logam dasar.

3.2.8 klep biasana dipasang, stress badag alatan ngarojong, asesoris jeung pipa kudu dihindari.

3.2.9 Saatos instalasi, salila nguji tekanan tina sistem pipa, klep kudu dibuka pinuh.

3.2.10 titik Bearing: lamun pipa ngabogaan kakuatan cukup pikeun nanggung beurat klep sarta torsi operasi, lajeng euweuh titik bearing diperlukeun, disebutkeun klep kudu titik bearing.

3.2.11 Ngangkat: ulah make handwheel pikeun kerekan jeung angkat klep.

3.3 Operasi jeung pamakéan

3.3.1 Salila periode layanan, Gerbang klep kudu dibuka pinuh atawa ditutup pinuh pikeun nyegah karuksakan beungeut cingcin korsi jeung Gerbang klep alatan sedeng-speed tinggi. Teu bisa dipaké pikeun nyaluyukeun kapasitas aliran.

3.3.2 Lamun muka atawa nutup klep, make handwheel tinimbang uas bantu atawa make alat sejenna.

3.3.3 Dina suhu gawé, pastikeun tekanan sakedapan jadi leuwih handap 1.1times tekanan gawé ratings tekanan-suhu di ASME B16.34.

3.3.4 Alat-alat relief kaamanan kudu dipasang dina pipa pikeun nyegah tekanan kerja klep dina suhu gawé ti ngaleuwihan tekanan allowable maksimum.

3.3.5 Stroking jeung ngareureuwas klep nu dilarang salila angkutan, instalasi tur periode operasi.

3.3.6 Dékomposisi cairan anu teu stabil, contona, dékomposisi sababaraha cairan tiasa nyababkeun ékspansi volume sareng ngakibatkeun naékna tekanan kerja, sahingga ngaruksak klep sareng nyababkeun permeasi, ku kituna, nganggo alat ukur anu pas pikeun ngaleungitkeun atanapi ngawatesan faktor anu tiasa nyababkeun dékomposisi. tina cairan.

3.3.7 Lamun cairan condensate a, ieu bakal mangaruhan kinerja klep, make alat ukur luyu pikeun ngurangan suhu cairan (contona, pikeun ngajamin suhu luyu tina cairan) atawa ngaganti eta ku tipe séjén klep.

3.3.8 Pikeun cairan kaduruk diri, paké alat ukur anu pas pikeun ngajamin tekanan ambient sareng kerja henteu ngaleuwihan titik panyalaan otomatisna (utamana perhatikeun sinar panonpoé atanapi seuneu éksternal).

3.3.9 Dina kasus cairan bahaya, kayaning ngabeledug, inflammable. Toksik, produk oksidasi, éta dilarang pikeun ngaganti packing dina tekenan (sanajan klep ngabogaan fungsi saperti).

3.3.10 Pastikeun cairanana teu kotor, nu mangaruhan kinerja klep, teu ngandung padet teuas, disebutkeun alat ukur luyu kudu dipaké pikeun miceun kokotor jeung padet teuas, atawa ngaganti eta ku tipe séjén klep.

3.3.11 Suhu kerja anu diidinan:

3.3.12 Pastikeun bahan awak klep cocog pikeun pamakéan di lingkungan cairan anti korosi jeung pencegahan karat.

3.3.13 Dina mangsa layanan, pariksa kinerja sealing sakumaha per tabel di handap ieu:

3.3.14 Mariksa rutin pikeun ngagem raray sealing. Bungkusan sepuh sareng karusakan. Jieun perbaikan atawa ngagantian dina waktu lamun bukti kapanggih.

3.3.15 Saatos perbaikan, ngumpul deui tur saluyukeun klep, kinerja tightness test jeung nyieun catetan.

3.3.16 Ujian sarta perbaikan internal nyaéta dua taun.

4. Masalah mungkin, sabab jeung ukuran dirémidi

Catetan: Palayanan kedah gaduh pangaweruh sareng pangalaman anu relevan sareng klep.

5. Garansi

Saatos klep kasebut dianggo, jaman jaminan klep nyaéta 12 bulan, tapi henteu langkung ti 24 bulan saatos tanggal pangiriman. Salila periode jaminan, produsén baris nyadiakeun layanan perbaikan atawa suku cadang haratis pikeun karuksakan alatan bahan, workmanship atawa karuksakan lamun operasi bener.